측면 출구형 카트리지 히터는 편단 가열 구조를 채택한 효율적이고 컴팩트한 전열체입니다. 출구 끝은 측면에서 나오므로 설치 공간이 제한적이고 가열 정확도에 대한 요구 사항이 높은 시나리오에 적합합니다. 이 제품은 급속 가열, 높은 열효율, 긴 수명 등의 특성을 갖고 있으며, 금형 가열, 플라스틱 기계, 의료 기기, 식품 가공 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
측면배출형 카트리지히터 제품사양
1、 제품 개요
측면 출구형 카트리지 히터는 편단 가열 구조를 채택한 효율적이고 컴팩트한 전열체입니다. 출구 끝은 측면에서 나오므로 설치 공간이 제한적이고 가열 정확도에 대한 요구 사항이 높은 시나리오에 적합합니다. 이 제품은 급속 가열, 높은 열효율, 긴 수명 등의 특성을 갖고 있으며, 금형 가열, 플라스틱 기계, 의료 기기, 식품 가공 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
2, 기술적인 매개변수
(1) 전기적 매개변수
전압 사양: 110V, 220V, 380V와 같은 공통 사양을 포함하여 여러 전압의 사용자 정의를 지원합니다. 다양한 지역 및 장비의 전기 요구 사항을 충족하기 위해 고객 요구에 따라 특수 전압 제품을 제공할 수도 있습니다.
전력 범위: 전력 적용 범위는 100W ~ 10000W이며 가열 대상의 부피, 재료 및 가열 요구 사항에 따라 정확하게 일치할 수 있어 에너지 낭비를 피하면서 가열 효과를 보장합니다.
저항 값: 전압 및 전력 매개변수를 기반으로 계산되며 저항 값 허용 오차는 전기 성능의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 ± 5% 이내로 제어됩니다.
절연 저항: 정상적인 조건에서 절연 저항은 ≥ 1000M Ω입니다. 습열 테스트 후 절연 저항은 ≥ 10M Ω이므로 누출 위험을 효과적으로 방지하고 전기 안전을 보장합니다.
내전압 성능: 고장이나 플래시오버 없이 1분간 1500V/50Hz의 전압 테스트를 견딜 수 있어 복잡한 전기 환경에서도 제품의 안정적인 작동을 보장합니다.
(2) 구조적 매개변수
파이프 직경 사양: 일반적인 파이프 직경에는 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm 등이 포함됩니다. 특수 파이프 직경은 고객 요구에 따라 다양한 설치 구멍을 수용하도록 맞춤 설정할 수도 있습니다.
가열 튜브 길이: 가열 섹션의 길이 범위는 50mm-2000mm이며, 전체 길이는 실제 설치 공간에 따라 조정될 수 있어 다양한 장비의 레이아웃 요구 사항을 유연하게 충족할 수 있습니다.
나가는 방법: 측면 나가는 디자인을 채택하여 나가는 끝의 길이는 일반적으로 100mm -300mm이며 다양한 작업 환경 온도 및 절연 요구 사항에 적응하기 위해 실리콘 와이어, PTFE 와이어 등과 같은 다양한 나가는 와이어 사양을 장착할 수 있습니다.
재료 선택
파이프 재질 : 주로 스테인레스 스틸 304, 스테인레스 스틸 316L, 이음매없는 구리 파이프 및 기타 재료로 만들어졌습니다. 스테인레스 스틸 304는 내식성과 열전도율이 우수하여 일반 환경에 적합합니다. 스테인레스 스틸 316L은 강산 및 알칼리와 같은 가혹한 부식 환경에서 잘 작동합니다. 이음매 없는 구리 파이프는 열 전도성이 뛰어나며 매우 높은 가열 속도가 필요한 시나리오에 적합합니다.
전열선 : 수입 니켈 크롬 합금 전열선을 사용하여 고온 강도, 우수한 내 산화성 및 긴 수명의 장점을 가지고 있습니다. 장기간 고온 작업 환경에서 안정적인 난방 성능을 유지할 수 있습니다.
단열 충진재 : 절연성 및 열전도성이 우수한 고밀도 산화마그네슘 분말을 선택하여 전열선에서 발생하는 열을 파이프 표면에 효과적으로 전달하는 동시에 전열선과 파이프 사이의 전기 절연을 보장할 수 있습니다.
3, 성능 특성
효율적인 가열: 고품질 전열선과 결합된 단일 종단 가열 구조는 90% 이상의 열 효율을 가지며 전기 에너지를 열 에너지로 신속하게 변환하고 가열 대상의 급속 가열을 달성하며 작업 주기를 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
균일한 온도 : 최적화된 구조 설계와 정밀한 제조 공정을 통해 가열관 표면의 온도 분포를 균일하게 하고, 온도차를 ±5℃ 이내로 제어하여 국부적인 과열로 인한 가열 대상물의 변형 및 손상을 효과적으로 방지하고 제품 품질의 안정성을 보장합니다.
강력한 내구성 : 전열선은 권선 공정을 채택하고 엄격한 어닐링 처리를 거쳐 내부 응력을 제거하고 진동 저항을 향상시킵니다. 파이프의 표면은 내마모성과 내식성을 높이기 위해 특수 처리되었으며 제품의 정상적인 사용 수명은 10000시간 이상에 달할 수 있습니다.
안전하고 신뢰할 수 있음: 산화마그네슘 분말 절연체, 리드 아웃 절연 슬리브 등을 포함한 다중 절연 보호 설계로 누출 사고 발생을 효과적으로 방지합니다. 동시에 제품에는 과열 보호 기능이 있으며 고객 요구에 따라 온도 센서 및 온도 제어 장치를 장착할 수 있어 가열 과정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
4、 적용 범위
금형 산업: 플라스틱 금형, 다이캐스팅 금형, 고무 금형 등을 가열하는 데 사용되며 금형 온도를 빠르게 높이고 제품 성형 품질을 보장하며 성형 주기를 단축할 수 있습니다.
플라스틱 기계: 플라스틱 원료의 균일한 용융과 안정적인 압출을 보장하기 위해 배럴, 노즐 및 기타 부품을 가열하는 사출 성형기, 압출기, 블로우 성형기 및 기타 장비에 사용됩니다.
의료 장비: 의료 소독 장비, 항온 인큐베이터, 혈액 분석기 등에 사용되며 의료 분야의 엄격한 온도 제어 요구 사항을 충족하기 위해 안정적이고 정확한 가열 환경을 제공합니다.
식품 가공: 식품 가공 중 온도 안정성과 안전성을 보장하기 위해 가열, 단열 및 기타 공정을 위해 식품 베이킹 장비, 음료 충전 장비, 사탕 생산 장비 등에 사용됩니다.
기타 분야: 화학 장비, 전자 부품 제조, 항공우주 및 기타 분야에도 적용할 수 있어 다양한 가열 공정에 안정적인 열원을 제공합니다.
5、 설치 및 사용상의 주의사항
(1) 설치 요구 사항
설치하기 전에 설치 구멍의 크기가 가열 튜브의 직경과 일치하는지 확인해야 하며, 클리어런스는 일반적으로 0.1mm에서 0.2mm 사이로 제어되어 과도한 클리어런스로 인한 히팅 튜브 흔들림이나 클리어런스 부족으로 인한 설치 어려움을 방지합니다.
설치 중에는 가열 튜브에 충돌이나 충격이 가해지지 않도록 조심스럽게 취급하고, 파이프 재질의 변형이나 내부 가열선의 파손을 방지하십시오.
인출단은 장력, 토크 등 외력으로부터 보호되어야 하며, 인출선은 장기간 진동으로 인한 배선 헐거움을 방지하기 위해 적절하게 고정되어야 합니다.
가열 튜브는 가열 대상의 내부에 완전히 삽입되어야 하며 가열 섹션이 가열 매체와 접촉하여 건조 연소를 방지해야 합니다.
(2) 사용상의주의 사항
최초 사용 전, 가열관의 절연저항, 내전압을 확인하여 제품의 손상, 누수 등의 문제가 없는지 확인하시기 바랍니다.
과부하로 인한 라인의 과열 및 연소를 방지하기 위해 가열 튜브의 전력 및 전압 매개변수에 따라 적합한 전력선 및 제어 스위치를 장착해야 합니다.
사용 중에는 가열 튜브가 건조하게 타는 것을 피해야 합니다. 가열 매체(예: 공기, 액체, 고체 등)가 있는 상태에서 전기로 작동해야 합니다. 그렇지 않으면 가열 튜브가 과열되어 소손될 수 있습니다.
육안 검사, 절연 저항 테스트 등을 포함하여 가열 튜브를 정기적으로 검사하십시오. 표면에 부식, 변형 또는 누출과 같은 비정상적인 상태가 발견되면 적시에 사용을 중지하고 교체해야 합니다.
전열관 사용시에는 인화성, 폭발성, 부식성이 강한 물질과의 접촉을 피하여 안전사고나 제품 파손을 방지하시기 바랍니다.
6、 품질 보증
제품은 ISO9001 품질 관리 시스템 표준에 따라 엄격하게 생산 및 검사됩니다. 원자재 조달, 생산 및 가공부터 완제품 배송까지 모든 링크가 엄격하게 통제되어 제품 품질이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
본 제품에는 제조일로부터 12개월의 품질 보증 기간이 제공됩니다. 보증 기간 동안 제품 품질 문제로 인해 손상이 발생한 경우 당사는 고객을 위해 무료로 교체해 드립니다. 고객의 부적절한 사용이나 인적 손해로 인해 문제가 발생한 경우 당사는 유상 교체 서비스를 제공합니다.
