PI 가열시트

I. 제품 개요 

폴리이미드 필름 전열필름으로도 알려진 PI 발열시트는 폴리이미드 필름을 외부 절연체로, 금속박, 금속선, 니켈-크롬 합금 에칭 발열시트를 내부 전도성 발열체로 사용하여 고온, 고압에서 열접착시킨 유연한 전기발열체입니다. 본 제품은 부드러움과 굽힘성, 초박형, 균일한 발열, 우수한 절연성, 고온 저항성을 특징으로 하여 항공우주, 산업, 의료기기, 가전제품, 신에너지, 자동차 장비 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 신속한 가열과 정밀한 온도 제어가 가능하여 다양한 분야의 장비에 안정적인 온도 보호를 제공합니다.

II. 제품 모델 및 분류 (I) 온도 저항 수준에 따른 분류 기존 PI 가열 시트: 최대 200℃의 장기 작동 온도로 가전제품의 배터리 가열 및 의료 장비의 환자 보온 장치와 같이 적당한 온도 요구 사항을 갖는 대부분의 시나리오에 적합합니다.

고온 PI 가열 시트 : 최대 300℃까지 견딜 수 있으며, 250℃까지 장기간 노출이 가능해 업계 최고 수준이다. 고데기, 인스턴트 핫컵, 커피 메이커, 스팀 다리미 등 높은 가열 온도를 요구하는 전기 가열 제품에 적합합니다.

(2) 응용분야별 분류: 항공우주 및 군수산업용 특수 PI 가열 시트: GJB9001C-2017 국가 군사 표준에 따라 인증되었으며 극한 온도 환경에 대한 적응성과 진동 및 충격에 대한 저항성을 갖추고 있어 극궤도/정지궤도 위성 및 장정 시리즈 운반 로켓과 같은 항공우주 장비의 열 관리 시스템에 적합합니다.

신에너지 자동차 전용 PI 발열 시트: 주로 리튬 배터리 팩의 가열 및 절연용으로 사용되며, 저온 환경에서 배터리의 정상적인 충방전 성능을 보장합니다. 백미러 성에 제거, 시트 난방 등의 시나리오에도 적용할 수 있습니다.

의료 장비 전용 PI 가열 시트: 수술 기구, 환자 보온 장치, 혈액 분석기 및 기타 의료 장비를 가열하는 데 사용할 수 있으며 의료 시나리오에서 정확한 온도 제어 및 위생 안전 요구 사항을 충족합니다.

가전제품용 PI 발열시트: 스마트폰, 태블릿 컴퓨터 등 기기의 배터리 발열 및 화면 김서림 제거는 물론 고데기, 컬링 고데기, 미용기기 등 미용기기에도 적합합니다.

III. 핵심 기술 매개변수(I) 전기 성능 매개변수 작동 전압: 0 - 480V, 다양한 장치의 전압 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 애플리케이션 시나리오에 따라 맞춤 설정 가능.

전력 밀도: 기존 모델의 표면 전력 밀도는 7.8W/cm²에 달할 수 있으며 일부 제품은 특정 필요에 따라 0.15 - 7.8W/cm² 범위 내에서 조정될 수 있어 제한된 공간에서 효율적인 난방을 보장합니다.

절연 저항: ≥500Ω. 일부 고급 제품의 경우 UDC 500V에서의 절연 내력이 ≥ 200MΩ으로 우수한 전기 절연 성능을 입증하고 안전한 사용을 보장합니다.

전기 저항: UAC ≥ 2000V, 고전압 서지를 견딜 수 있으므로 전기 오작동으로 인한 안전 사고를 피할 수 있습니다.

저항 허용 오차: 공칭 값은 ±10%이며 일부 제품의 허용 오차는 ±2%까지 낮을 수 있어 가열 전력의 안정성과 일관성을 보장합니다.

(II) 열 성능 매개변수 작동 온도 범위: 기존 유형의 장기 작동 온도는 232℃ 이하이며, 최저 온도 범위는 -60℃입니다. 고온형은 300℃까지 견딜 수 있고, 250℃까지 장시간 작동이 가능해 극한의 온도 환경에 적합하다.

가열 속도: 일부 제품은 20초 만에 빠르게 가열되어 전기 에너지를 열 에너지로 빠르게 변환하여 온도를 빠르게 상승시킬 수 있습니다.

온도 균일성: 평면 가열 방법을 활용하여 열 분포가 균일하므로 가열된 표면의 온도 차이가 좁은 범위 내에서 유지되어 온도 균일성에 대한 높은 요구 사항을 충족합니다.

(III) 기계적 성능 매개변수: 두께: 일반적으로 0.13~0.4mm 범위이며, 기존 제품의 두께는 약 0.2mm입니다. 일부 초박형 제품은 두께가 0.08mm까지 낮을 수 있습니다. 가볍고 얇은 디자인으로 설치 공간이 작아 설치 및 통합이 용이합니다.

무게: 278g/m² 이하, 무게는 0.023 - 0.037g/cm²에 불과하여 장비의 전체 ​​무게를 효과적으로 줄여줍니다. 특히 항공우주, 가전제품 및 기타 분야에서 무게에 민감한 응용 분야에 적합합니다.

굽힘 반경: 최소 1.0mm에 도달할 수 있고 유연성이 뛰어나며 구부리고 접을 수 있으며 다양한 모양의 물체 표면에 맞춰 광범위하고 복잡한 설치 환경에 적응할 수 있습니다.

서비스 수명: 최대 60,000시간으로 기존 열선을 훨씬 능가합니다. 신뢰성이 높은 애플리케이션에 적합하여 장비 유지 관리 비용이 절감됩니다.

IV. 제품구조 및 제조공정 (I) 제품구조 PI 발열시트는 일반적으로 3층 구조로 되어 있습니다. 첫 번째 및 세 번째 층은 폴리이미드(PI) 필름 절연층으로, 일반적으로 두께가 0.05~0.08mm 범위로 탁월한 전기 절연 및 기계적 보호 특성을 제공합니다. 중간층은 스테인레스 스틸, 구리, 철-크롬-알루미늄, 니켈-크롬 합금 에칭 가열 시트와 같은 금속 발열체를 정밀 에칭 기술을 통해 맞춤형 가열 회로로 가공하여 효율적이고 균일한 가열을 구현합니다.

(2) 제조 공정을 위한 기본 재료 준비: 원료의 품질 안정성을 보장하기 위해 고순도 폴리이미드 필름 및 금속박을 선택합니다.

회로 에칭: 정밀 에칭 기술을 활용하여 금속 기판을 설계된 가열 회로로 처리하여 회로의 정확성과 일관성을 보장합니다.

고온 핫 프레싱 : 식각된 금속발열체와 폴리이미드 필름을 고온고압 열접착 공정(온도 200~350℃, 압력 5~15MPa)을 통해 적층하여 일체형 구조를 형성함으로써 제품의 견고성과 안정성을 보장합니다.

성능 테스트: 완성된 제품에 대해 전기적, 열적, 기계적 성능 테스트를 포함한 다양한 테스트를 수행하여 제품이 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.

5. 제품 장점: 유연한 핏: 부드럽고 구부릴 수 있어 다양하고 복잡한 표면 모양의 가열 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 장비 구조를 수정하지 않고도 다양한 불규칙한 표면에 완벽하게 맞을 수 있어 기존의 가열 시트가 불규칙한 장비에 맞지 않는 문제를 해결합니다.

효율적이고 정밀함: 균일한 열 발생과 >2W/(m・K)의 열 전도율을 통해 전기 에너지를 열 에너지로 신속하게 변환할 수 있어 신속한 가열 및 정밀한 온도 제어가 가능하며 다양한 분야의 온도 제어에 대한 고정밀 요구 사항을 충족합니다.

안전성과 신뢰성: 우수한 절연성과 내열성으로 극한의 온도 조건과 복잡한 작업 환경에서도 안정적인 전기적 성능과 기계적 강도를 유지하여 사용 중 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

강력한 맞춤화: 특정 고객 요구에 따라 크기, 모양, 전력, 전압과 같은 제품 매개변수에 대해 맞춤화된 설계를 제공하여 다양한 애플리케이션 시나리오에 대한 맞춤화된 요구사항을 충족할 수 있습니다.

에너지 절약 및 환경 보호: 에너지 소비를 크게 줄일 수 있는 높은 열 효율로 에너지 절약 및 환경 보호에 대한 현대 사회의 요구 사항을 충족합니다.

6. 응용 시나리오에 대한 자세한 설명 (I) 항공우주 분야 인공위성, 운반로켓 등 항공우주 장비에서 극한의 온도 조건에서 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위한 열 관리 시스템에 PI 가열 시트가 주로 활용됩니다. 예를 들어, Shanghai Changqing Industrial에서 생산한 PI 가열 시트는 중국 극궤도 기상위성과 정지궤도 통신위성의 열 관리 시스템에 널리 적용되었습니다. 궤도상 운용 데이터에 따르면 항법위성, 과학실험위성 등 다양한 위성 모델에 성공적으로 적용되어 수많은 궤도상 응용 인증을 획득했으며 위성 모델 사용자로부터 긍정적인 피드백을 받았습니다.

(II) 신에너지 자동차 부문에서 리튬 배터리 팩의 가열 및 절연: 저온 환경에서 PI 가열 시트는 리튬 배터리 팩에 가열 및 절연 기능을 제공하여 배터리 활동을 향상시키고 정상적인 충전 및 방전 성능을 보장하며 배터리 수명을 연장할 수 있습니다.

차체 액세서리 가열: 백미러 성에 제거, 시트 가열, 오일 팬 가열 등에 사용되어 운전 편의성과 안전성을 향상시킵니다.

(III) 의료기기 분야의 수술 기구 가열: 수술 기구를 적절한 온도로 유지하면 지나치게 낮은 온도로 인해 환자에게 발생하는 불편함을 방지하고 수술 기구의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

환자 보온 장비: 의료용 매트리스, 보온 담요 등과 같은 환자에게 따뜻하고 편안한 치료 환경을 제공하여 회복에 도움이 됩니다.

진단 장비 온도 제어: 혈액학 분석기, 생화학 분석기 등의 진단 장비에서 PI 가열 시트는 시약과 시료가 적절한 온도에서 반응하도록 하여 진단 결과의 정확도를 향상시킵니다.

(4) 가전제품 부문의 모바일 기기용 배터리 가열: 추운 환경에서 스마트폰, 태블릿 컴퓨터 등 기기의 배터리를 가열하여 배터리 수명과 성능을 향상시키는 데 사용됩니다.

미용 및 미용 장비: 고데기, 컬링 고데기, 미용 기기 등의 장치에서 PI 가열 시트는 빠르게 가열되고 안정적인 온도를 유지하여 미용 및 미용의 정확한 온도 요구 사항을 충족합니다.

(5) 산업 분야 산업 장비의 부동액 및 성에 제거: 실외 ATM 기계, 카메라 하우징, 액정 디스플레이(LCD), 광학 장비 등의 부동액 및 성에 제거에 사용되어 저온 환경에서 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.

산업용 가열 및 온도 제어: 고온 용해, 저온 냉각, 항온 유지 등 복잡한 작업 조건에서 PI 가열 시트는 정확하고 안정적인 온도 제어를 보장하여 산업 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

Ⅶ. 설치 및 사용 지침 (I) 설치 방법: 접착제 뒷면: 일부 제품에는 뒷면에 접착제가 포함되어 있으며 가열이 필요한 표면에 직접 붙여 넣을 수 있습니다. 설치는 간단하고 빠르며 평평하거나 완만하게 구부러진 표면에 적합합니다.

기계적 고정: 진동이 심하거나 설치 견고성에 대한 요구 사항이 높은 시나리오의 경우 나사 및 버클과 같은 기계적 방법을 사용하여 고정할 수 있습니다.

내장 설치: 장비 설계 단계에서 PI 가열 시트를 장비 내부에 내장하여 통합 설계를 구현하고 공간을 절약하며 장비의 미적 외관을 향상시킬 수 있습니다.

(II) 사용상의 주의 사항: 과부하를 피하십시오: 과부하로 인한 제품 손상이나 안전 사고를 방지하기 위해 제품의 정격 전원 및 전압을 엄격히 준수하십시오.

날카로운 물체에 의한 긁힘 방지: PI 가열 시트의 표면은 상대적으로 약하므로 전기 절연 성능에 영향을 미칠 수 있는 절연층의 긁힘을 방지하기 위해 날카로운 물체와의 접촉을 피해야 합니다.

정기점검 및 유지보수 : PI 발열시트의 외관 및 전기적 성능을 정기적으로 점검하고, 이상이 발견되면 즉시 교체하여 제품의 정상적인 사용을 보장합니다.

안전 규정 준수: 제품이 UL(미국), CE(유럽 연합), RoHS(유해 물질 제한) 등 제품 판매 시장을 기준으로 적절한 안전 인증을 받았는지 확인하십시오. 설치 및 사용 시 관련 안전 사양을 따르십시오.

Ⅷ. 품질 인증 및 애프터 서비스 (I) 품질 인증 국제 인증: 일부 제품은 UL, CE, RoHS 등 국제 인증을 통과하여 국제 시장의 품질 및 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

국내 인증: 항공우주 및 군사 산업을 위한 특수 제품은 GJB9001C-2017 국가 군사 표준 인증을 통과했습니다. 일부 기업은 ISO 9001, IATF 16949 및 기타 품질 관리 시스템 인증을 획득하여 제품 품질의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

(II) 맞춤형 애프터 서비스: 제품 디자인, 프로토타입 제작, 생산까지 원스톱 맞춤형 서비스를 고객에게 제공합니다. 우리는 전문 기술 팀을 구성하여 고객과 소통하고 제품이 고객의 개별 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

판매 후 보증: 우리는 일정 기간의 제품 보증 서비스를 제공합니다. 보증 기간 동안 제품에 인간의 능력 이외의 품질 문제가 있는 경우 고객은 무료로 수리 또는 교체 서비스를 받을 수 있습니다. 또한, 고객문의 및 불만사항에 신속하게 대응하기 위해 종합적인 A/S 시스템을 구축하여 고객에게 고품질의 A/S를 제공하고 있습니다.